業界の概要
国内製造業GDP約20%。中小製造業は後継者問題と人手不足が顕著。海外進出・DXが大きなテーマ。
国内製造業GDPの約20%。トヨタ・日立・ソニー・パナソニック等の大手 + 中小製造業約40万社（後継者問題深刻）。人手不足・技能継承・原材料/エネルギー高騰・海外サプライチェーン分断・脱炭素対応・DX遅れの六重苦。一方で、工場のIoT化・スマートファクトリー化・動画マニュアル等のDX投資余地は大きい。
業界構造 / バリューチェーン
①素材→②部品→③組立→④流通→⑤エンドユーザー。サプライチェーンが多層構造。
主要プレイヤー
ターゲット部署 / 役職
業界の主な課題（営業フックになる）
人手不足・技能継承
原材料・エネルギー高騰
海外サプライチェーン分断
DX遅れ
アプローチのコツ（テレアポ / LinkedIn 共通）
「工場のIT化提案」
「技能伝承（動画マニュアル等）」
「採用支援（外国人材含む）」
商談トーク（受付突破 → 担当者接続 → クロージング）
受付突破
「工場長さまにお取次ぎいただけますでしょうか。設備保全のIoT化で歩留まりを3%改善した同業さまの事例共有です」
「人事ご担当さま、技能継承の動画マニュアル化で離職時のリスク低減した事例の件です」
担当者接続
「現在の設備停止時間はどれくらいでしょうか？」
「技能継承は OJT 中心ですか？」
クロージング
「現場改善の3社事例をお送りします。次回工場見学を兼ねて30分のご訪問いかがでしょうか？」
業界特有の反論パターンと切り返し
QIT 投資は予算が限られている
A限られた予算でも効果が出やすい領域があります。例えば設備保全のIoT化は投資3年で回収・歩留まり3%改善のROI事例があります。
工場長・経営企画向け
Q技能継承は熟練工と若手のOJTでやっている
AOJTは基本ですよね。一方、退職予定の熟練工の動画マニュアル化を進めている工場が増えています。離職時のリスク低減事例をお話できますか？
製造現場・人事向け
この業界に営業を仕掛けてくる主要競合
三菱電機・横河電機
制御機器大手。FA市場の競合。
キーエンス
センサー・計測機器で高利益率。
Cognex・OMRON
画像認識・産業ロボット。
業界経験者の暗黙知
💡工場長の決裁範囲は1,000万円程度
それ以上は本社決裁。提案単位は工場長決裁内に収めるのが王道。
💡カイゼン文化が前提
いきなり大改革より、小規模改善の積み重ねを評価する文化。
💡技能継承が経営の急務
熟練工が60代以上で大量退職。動画マニュアル・標準化が急務。
業界タブー（避けるべき発言・行動）
🚫現場の不満を直接聞く
工場長の前で現場批判はNG。
業界KPI ベンチマーク
歩留まり
95%以上が健全
OEE（設備総合効率）
85%以上が世界基準
工場稼働率
70-85%が健全
季節性 / 予算サイクル
年度末（3月）の駆け込み生産、お盆・年末年始のラインストップ。
業界用語集
IoT
Internet of Things。製造現場ではセンサー・PLC連動が中心。
スマートファクトリー
IoT・AI・ロボティクスで自動化された工場。
歩留まり
良品率。製造原価管理の最重要KPI。
リードタイム
発注から納品までの期間。短縮が競争力。
カイゼン
トヨタ生産方式由来の継続改善活動。
BCP（製造）
災害・部品供給途絶時の事業継続計画。
中業界一覧（17件）
SalesNow と統一。リスト依頼時に絞り込みに使用。
金属加工
金属切削・プレス。
金属部品
金属部品メーカー。
防犯機器
監視カメラ・セキュリティ機器。
土木建築材料
建材メーカー。
繊維加工・織布
繊維・織物。
木材系建材製造
木材・合板。
作業関連用品
作業着・作業工具。
電設資材
電気設備材料。
精密機器
計測器・精密機械。
紙類包装製造
段ボール・包装紙。
化粧品製造
化粧品OEM/ODM。
半導体
半導体製造（TSMC等）。
プラスチック包装
プラ容器製造。
皮革
皮革製品。
樹脂系建材製造
樹脂建材。
電池
電池メーカー。
その他製造
上記以外。